镀镍-天强镀锡-镀镍处理

1、 活性炭吸附法

活性炭具有非常多的微孔结构和---的同比表面积，通常1g 活性炭的表面积达700～1700㎡，因而具有极强的物理吸附力，能有效地吸附废水中的六价铬离子等重金属离子。当活性炭达到吸附平衡后，镀镍，还可以采用加热、酸浸泡、碱浸泡等方式除去吸附物，使活性炭再生。

2、 交换液膜法

采用水包油包水双重乳液体系，液膜为---和表面活性剂或添加剂，以无载---膜、有载---膜、含浸型液膜等浸入电镀废水，流动载体在膜外相界面有选择地络合重金属离子，然后在液膜内扩散，在膜内界面上解络。重金属离子进入膜内相得到富集，流动载体返回膜外相界面，如此过程周而复始，自动进行，使得废水得到净化，重金属得到回收利用。

滚镀和脉冲镀生产工艺对比

滚镀时通过调整转---控制零件与滚桶壁之间的相对错动速度，来改变弧线部分的导通时间、频率，镀镍厂家，通过孔眼直径、孔眼中心距来控制占空比。对于确定的滚桶来说，孔眼直径和孔眼中心距已固定不变，所以占空比不会改变，也不能调整。

滚镀和脉冲镀在深镀能力上不理想，电流效率较低。例如，某些深孔、盲孔镀件的内壁不易镀好，但分散能力好，能形成较均匀的镀层。

滚镀和脉冲镀虽然峰值电流较高，镀镍处理，但导通时间短，一般情况下不会出现镀层烧焦，除非设定的平均电流太高或导通时间太长(如滚镀时出现“粘壁”的情况)。滚镀时关断时间较短，对镀镍这类易钝化的镀种来说不致于引起钝化，依然可以进行滚镀生产，这同脉冲镀镍时不会出现镍层钝化的原理相同。

脉冲电源在运行时，在电镀槽中产生交流低频振荡，镀镍厂，会引起部分有机添加剂分解，造成镀液污染 。因此，脉冲镀一般不使用添加剂。滚镀时添加剂消耗也比挂镀的快，容易积累分解产物。