如何清退不合格的化学镀镍层
化学镀镍是一种当今非常流行使用的表面处理方式，化学镀镍层是用于保护钢铁件或陶瓷件等制品的。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出---性。而在钢铁件上既然可以上化学镀镍层，当然也可以清退化学镀镍层。那么以什么方式进行清退呢？
(1)化学退镀法:化学退镀法不使工件受腐蚀，适用几何形状复杂的工件，且可做到退镀均匀。
配方1、浓hno3，20~60℃。本液成本低，速度快的(30~40μm/h)，毒性小。适用尺寸要求不高的工件退镀，防止带入水、退镀完毕迅速入---中清洗后再用流动水清洗。
水、电、燃煤（或燃油）等成本。
因为在镍磷镀时镀液需要加热到88℃左右，需要消耗能源。在前、后处理过程中要消耗自来水、设备消耗电（如超声波、空压机、烤箱、过滤机等）。如果采取用蒸汽加热、水、电、加热等合计成本在0.1—0.15元/dm2之间，化学镍加工厂，如果采取用电加热，成本可能会到0.15—0.2元/dm2，考虑到地区不同和加热方式的不同，加工量能否连续等问题，此项
人员工资及管理成本。
因化学镀加工厂家所处不同的地区，广州化学镍，管理水平不同，化学镀镍，人员工资及管理成本约为0.1—0.2元/dm2。
滚镀液ph值的稳定性对镀层的影响
电镀过程中滚镀液的ph值和主盐的浓度的稳定性对镀层的有重要的影响。滚镀的特点决定了其在电镀过程中滚筒内镀液的ph值及主盐的浓度的变化较快。
滚镀过程中滚筒内镀液的浓度的变化较大，因此，必须提高整个镀液的浓度以维持滚筒内镀液的稳定。一般---s镍不能低于240g/l，化学镍工艺，如果其浓度偏低，则随着电镀过程的进行，极易发生烧焦而产生黑白圈。
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