镀前处理基材上原有的润滑油或缓蚀剂是很难清洗净的，处理不好不仅会降低镀层结合力，还会产生针洞而降低耐蚀性。除化学清洗法外，碳钢基材常使用电解清洗法，但这种清洗方法明显地影响镀层的耐蚀性。例如在碱性介质中阳极清洗会啬镀层孔隙率；阴极清洗虽然孔隙率低，化学镍加工厂家，但又可能引起氢脆。用碱性除锈剂，若换向周期性地反复清洗，即在85℃浸泡10分钟、再阳极清洗2分钟，效果不如浸泡后改用阴极清洗更耐蚀。活化时铁基体如用---活化会使腐蚀率上升，如果以稀---活化效果就好一些，且时间越短越好。活化液中不能用缓蚀剂。基材中含铅将使镀层出现微孔、降低结合力，还毒化镀液。这类基材不宜用---活化，以25%hbf4为宜，先闪镀一下也可。
谁给个方案把，帮我解决下怎么净化电镀厂的污水?
回答：用聚合氯化铝pac作为混凝剂来配合高分子絮凝剂使用，此种方案对于污水的净化效果---。向电镀污水中投加高分子絮凝剂溶液后，高分子絮凝剂能使悬浮物质通过电中和和架桥吸附作用絮凝成团。一般电镀污水处理过滤的工艺流程是这样的：由冷轧电镀锌机组排出的高锌浓度废水进入中和反应池，以工业消石灰为中和剂中和，铝镀化学镍，废水ph由1～2提高到8.5～9，然后经薄膜液体过滤器作固液分离，过滤后滤液达标排放，污泥送现有酸碱废水处理污泥系统。
化学镍
1、 膜分离法
利用半透膜或离子交换膜等膜材料，在外加推动力下，使废水中的溶解物和水分离浓缩，以净化废水。在膜分离法中，反渗透法用于含镍、含镉废水的浓缩处理已应用于生产。隔膜电解法用于再生镀铬废液。扩散渗析法可用于酸液回收。膜分离方法成本较高。
2、 蒸发浓缩法
利用热源和蒸发器在常压或负压下直接浓缩废水。用这种方法处理高浓度废水比较经济，万江化学镍，常同三级逆流漂洗、气-水喷淋，或同离子交换法联合使用。目前生产中广泛采用钛管薄膜蒸发器和蒸发釜来浓缩含铬废水等，也是闭路循环的主要处理流程之一。
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