




镀镍溶液中常遇到的故障,珠海不锈钢镀镍,如:、麻点、脱皮、粗糙、发黑、发花、条纹和发脆等,除了少数是由于镀液成分失调、操作条件超出工艺规范而引起的以外,往往与镀液中的杂质有关。常见的杂质影响如下。
(1)铁杂质:铁是镀镍液中常碰到的金属杂质,铁在镀镍液中的z大允许含量根据镀镍液的类型而有所不同,一般在0.05~0.089/l之间,不超过0.039/l。
铁杂质含量高,镀层产生,---是ph值在4以上时,铁杂质还常造成镀层粗糙,不锈钢镀镍公司,脆性增加;当ph值较低时,铁的有害影响降低。
(2)铜杂质:铜也是镀镍液中常碰到的金属杂质,铜在镀亮镍液中的允许含量不应超过0.019/l,普通镀镍不应超过0.19/l。
镍磷镀的镀前试验件处理主要步骤的工艺要求
电镀的知识你懂多少吗?我想如果不是从事这方面的工作的人对这方面的知识都是很缺乏的,但如果你想了解这方面的知识那你就不要错过以下的这篇文章,接下来小编为你讲解一篇关于电镀镍磷镀的镀前试验件处理工艺的步骤内容。
1、机械除油除锈
预先用磨床把六个面磨平,这样既除了锈,又可使试件表面平整,有利于试件镀后进行对比分析。
2、化学除油
化学除油是利用碱溶液的皂化作用和表面活性物质对非皂化性油脂的乳化作用,除去试件表面上的各种油污。化学除油的温度通常取在60~80℃之间,不锈钢镀镍表面处理,试件除油效果一般为目测,即试件表面能完全被水润湿就是油污完全除尽的标志。一般的除油液由碳酸钠、磷酸钠、水玻璃、乳化剂等组成。
如果一次除油不---,应用水冲洗后再浸入除油液中,如此反复操作,直至油除净为止。油除净的标准是基体表面达到完全润湿状态,能形成均匀水膜,无挂珠。
三层镍
其组合有好几种,不锈钢镀镍工厂,常用的是半光亮镍/高硫镍/光亮镍。其中高硫镍的镀层厚度只在1μm左右,其电位负,在发生电化学腐蚀时,作为---层起到保护其他镀层和基体的作用。
三层镍的工艺流程如下:
化学除油、除锈--阴极电解除油--阳极电解除油--水洗两次--活化--镀半光亮镍--镀高硫镍--镀光亮镍--回收--水洗--镀装饰铬或其他功能性镀层
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