




在镀镍溶液中,铁、铜、锌、铬等无机杂质以及有机杂质对镀层有什么影响?
有机杂质:有机杂质也是引起镀镍液的主要故障,不同类型的有机杂质引起的故障不同,有些有机杂质使镀层亮而脆,有些则使镀层暗而脆,镀镍加工厂家,有些会引起镀层出现大量。
有机杂质主要来源是光亮剂的分解以及光亮剂溶解不当、配比不合适。
另外,空气中传播的抛光粉尘、零部件上的油污都可能进入镀镍槽,形成有机杂质,镀镍,影响镀层。
为了---化学镀镍加工的,须始终保持镀浴的化学成分、工艺技术参数在---的范围(状态),这就要求操作者经常进行镀液化学成分的分析与调整。那么大家知道如何测定化学镀镍浴稳定性吗?
取试验化学镀镍液50ml,盛于100ml的试管中,浸入已经恒温至60±1℃的水浴中,注意使试管内溶液面低于恒温水浴液面约2cm。半小时后,在搅拌下,使用移液管量取浓度为100×10-6的氯化h钯溶液1ml于试管内。记录自注入氯化h钯溶液至试管内,化学镀浴开始出现混浊(沉淀)所经历的时间,以秒表示。
这是一种测定化学镀镍浴稳定性的加速试验方法,可作为鉴别不同化学镀镍浴稳定性时的参考;亦可用于化学镀镍浴在使用过程中稳定性的监控,如果上述试验出现混浊时间明显加快,说明化学镀镍浴处于不稳定状态,应增加稳定剂的使用量。
另一种方法就是看镀液在使用过程中的沉积情况,如果在镀槽槽壁上沉积了较多的镍层,这表明稳定剂的浓度应该增加。反之,如果在工件的边缘或角落处形成有颜色的镀层,那表明镀液中稳定剂过量,镀镍多少钱,应适当给予降低。

镍磷镀的镀前试验件处理主要步骤的工艺要求
电镀的知识你懂多少吗?我想如果不是从事这方面的工作的人对这方面的知识都是很缺乏的,但如果你想了解这方面的知识那你就不要错过以下的这篇文章,接下来小编为你讲解一篇关于电镀镍磷镀的镀前试验件处理工艺的步骤内容。
1、机械除油除锈
预先用磨床把六个面磨平,这样既除了锈,又可使试件表面平整,有利于试件镀后进行对比分析。
2、化学除油
化学除油是利用碱溶液的皂化作用和表面活性物质对非皂化性油脂的乳化作用,除去试件表面上的各种油污。化学除油的温度通常取在60~80℃之间,试件除油效果一般为目测,即试件表面能完全被水润湿就是油污完全除尽的标志。一般的除油液由碳酸钠、磷酸钠、水玻璃、乳化剂等组成。
如果一次除油不---,应用水冲洗后再浸入除油液中,如此反复操作,铝镀镍,直至油除净为止。油除净的标准是基体表面达到完全润湿状态,能形成均匀水膜,无挂珠。
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