不锈钢镀镍镀多层镍是在同一基体上,选用不同的镀液成分及工艺条件,获得二层、三层和四层镀镍层,主要是利用不同镍层电位差来达到电化学保护的目的,以---防护装饰性镀层体系并在不增加镍层厚度或减低镍层厚度的基础上,不锈钢镀镍报价,增加镍层的耐蚀能力(在镍层的外层都要镀一层铬)。目前在生产上应用较多的多层镍/铬组合层体系有:
双层镍半光亮镍/光亮镍/铬
三层镍半光亮镍/高硫镍/光亮镍/铬
半光亮镍/光亮镍/镍封/铬(微孔铬)
半光亮镍/光亮镍/高应力镍/铬(微裂纹铬)
四层镍半光亮镍/高硫镍/亮镍/镍封/铬
镀镍溶液中常遇到的故障,如:、麻点、脱皮、粗糙、发黑、发花、条纹和发脆等,除了少数是由于镀液成分失调、操作条件超出工艺规范而引起的以外,往往与镀液中的杂质有关。常见的杂质影响如下。
(1)铁杂质:铁是镀镍液中常碰到的金属杂质,铁在镀镍液中的z大允许含量根据镀镍液的类型而有所不同,一般在0.05~0.089/l之间,清溪不锈钢镀镍,不超过0.039/l。
铁杂质含量高,镀层产生,不锈钢镀镍价钱,---是ph值在4以上时,铁杂质还常造成镀层粗糙,不锈钢镀镍加工处理,脆性增加;当ph值较低时,铁的有害影响降低。
(2)铜杂质:铜也是镀镍液中常碰到的金属杂质,铜在镀亮镍液中的允许含量不应超过0.019/l,普通镀镍不应超过0.19/l。
化学镀镍磷合金后工件处理。
a、施镀完成后,需用大量清洗冲洗,或者直接入清水槽清洗,速度要快,清洗要---。
b、清洗后工件视情况做以下处理、
c、放入封闭槽做孔隙封闭处理,一段时间后拿出强制风干。
2、晾干后再镀层外喷一层防锈油
3、处理完成后工件如不立即返厂,应保持干燥后封存,忌放在潮湿的地方,日晒雨淋,以免影响镀层寿命。
要做好化学镀镍的加工,前处理与后处理是很重要的。其实不仅是化学镀镍,阳极氧化、电镀锌、镀硬铬、不锈钢表面处理等电镀加工都需注意前处理与后处理。因此拥有一套完善化学镀镍的具体操作流程对于企业来说是重中之重。
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