




目前铜排镀锡基本上使用的是挂镀,且大部分还是纯人工操作,只有少数企业使用龙门线。
这些产品镀层不均匀、生产效率低、工作环境差、劳动强度大。
近几年有设备制造企业尝试推出连续镀锡生产线,却因生产效率低下(无论何种规格铜排一次只能电镀一条)、各工序串水、槽液损耗大、设备运行不顺畅(铜排卡顿)等原因始终无法得到有效的利用。
电镀是借化学作用,在金属制件表面上沉积一薄层其他金属或合金的方法.
电镀的过程:镀前处理(去油,五金镀锡加工,去锈),镀上金属层和镀后处理(钝化,五金镀锡加工处理,去氢)等三大过程.
常用的有电镀铜.镍.铬.锌.铜锌合金.铜锡合金等.电镀时,将金属制件作为阴极,所镀金属或合金的板或棒作为阳极,五金镀锡加工厂家,分别挂于铜或黄铜制的阴极棒上而浸入含有镀层成分的电镀液中,肇庆五金镀锡,并通入直流电.
电镀工艺原理介绍
电镀工艺是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属,具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功能性镀层。
电镀工艺过程:一般包括电镀前预处理,电镀及镀后处理三个阶段。
对电镀层的要求:
1. 镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间,应有---的结合力。
2. 镀层应结晶细致﹑平整﹑厚度均匀。
3. 镀层应具有规定的厚定和尽可能少的孔隙。
4. 镀层应具有规定的各项指标,如光亮度﹑硬度﹑导电性等。
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