




基体表面状态对覆盖能力的影响
基体材料的表面状态是影响覆盖能力的主要因素之一。实践表明,金属在不同基体材料上电沉积时,同一镀液的覆盖能力差别也很大。如用---溶液镀铬,金属铬在铜、镍、黄铜和钢上沉积时,镀液的覆盖能力依次递减。这是因为当金属离子在不同的基体材料上还原沉积时,其过电位的数值有很大的差别。过电位较小的析出电位较正,即使在电流密度较低的部位也能达到其析出电位的数值,因而其覆盖能力较好。基体材料的表面状态对覆盖能力的影响比较复杂。一般来说,同一镀液在光洁度高的基体表面上覆盖能力要比其在粗糙表面上的覆盖能力好。这是因为光洁度高的表面其真实电流密度高,容易达到金属的析出电位;而粗糙表面,由于表面积大,其真实电流密度较低,不易达到金属的析出电位,而只是析出大量氢气。另外,如果基体表面镀前处理---,五金镀锡加工,存在没有除尽的油膜、各种成相膜层或污物等,也将妨碍镀层的沉积而使覆盖能力降低。
酸性镀锡中因导电介质不同又分为---盐镀锡、---盐镀锡、氯化物镀锡等工艺。---镀锡成本低,镀液易于控制,镀层光亮细致,但分散能力较差。市场应用为广泛。---盐镀锡的优点是镀速快,可使用较大电流,镀液稳定性好。广泛用于线材、带材的连续性电镀。缺点是镀液成本高,毒性大,五金镀锡加工厂家,废水处理困难。氯化物镀锡主要在晶纹镀锡,横沥五金镀锡,优点是成本较低,镀液稳定,镀层洁白。缺点是电流开不大。
电镀比较常见有以下几方面的应用:
1)、电镀提高产品的耐磨性能:此类电镀工艺的代表是镀硬铬。铬具有---的硬度特性,通过电镀工艺在产品表面获得一层均匀的铬镀层,可使产品的表面耐磨性提高四五倍,五金镀锡公司,此类工艺广泛应用于模具、工程机械轴、液压气缸等行业,---延长了产品的寿命。
2)、非晶体记忆材料:化学镀ni-p合金,通过改变p的含量,可以获得非晶体结构均匀的镀层。现在电子工业中记忆储存产品的主要镀层均为化学镀非晶体镀层。
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