




化学镍镀层发花或脱皮
产生原因:
零件在前处理时,为赶时间、求进度,而忽视其重要性,致使零件表面残留部分油污及氧化皮。在镀镍时,道滘化学镍,镍离子按电化学原理均匀地在整个零件表面上沉积,但由于镍层下方某些部位存在少量油污或氧化皮,这些部位的镍层结合力较差或镍沉积不均,致使镀层发花或脱皮。
排除方法:
检查除油液及酸槽液内的成分,若除油能力、去氧化皮能力很弱,应更换或补充,化学镍公司,并按照工艺要求加强镀前处理。
化学镍镀层毛刺
产生原因
主槽者上班前需做一些准备工作,如用砂皮打磨镀槽上的阴、阳极棒等,但在打磨阴、阳极棒时未采取适当的措施,打磨下来的砂粒、铜粉及氧化铜落入镀液中,镀层就会产生毛刺。
排除方法
在做准备工作时,先用一块湿毛巾将极棒湿润一下,然后用80#~100#的砂皮纸打磨极棒。打磨时湿毛巾随着砂皮纸打磨的速度同步移动,使打磨下来的砂粒、铜粉及氧化铜沾在湿毛巾上,化学镍报价,以免落入槽中造成镀层毛刺。
酸度(ph值)正常生产情况下,镀镍液ph值是缓慢上升的,如果ph值反复不定或不断下降,说明电镀液工作不正常。
ph值低时,阴极上大量析出氢气,化学镍加工,电流效率降低。当ph值低于3时,会猛烈放出氢气,甚至电流效率为0。但当ph值超过6或者接近于中性时,又会生成氢氧化镍沉淀,夹杂于镍层中使镀层剥落、发脆、深孔难于沉积等。
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