




化学镀镍层常应用在以下基体材料上:钢和铁占 71%;铝及铝合金上占 20%;工具钢及高合金钢上占 6%;其它材料上占3%。化学镀镍之所以获得如此广泛的应用,是其优异的性能所决定的。
厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点,也是应用广泛的原因之一,化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀,电镀层的厚度在整个零件,尤其是形状复杂的零件上差异很大,在零件的边角和离阳极近的部位,镀层较厚,而在内表面或离阳极远的地方镀层很薄,甚至镀不到,不锈钢镀镍,采用化学镀可避免电镀的这一不足。
化学镀镍在电子工业中的应用主要是在分立器件上,这不仅要求镀层有---的耐磨性、耐蚀性和电接触性能,而且要求镀层有较好的可焊性,例如,发电机中的铝散热片的可焊性较差,若在铝基体表面镀上一层 7~8um 的化学镀镍层,就能提高其可焊性,解决了铝散热片和晶体管的连接问题。
在金属表面处理工艺中,化学镀镍是一种比较常见的处理工艺。目前,化学镀镍在金属防护领域,得到十分广泛的应用。在电子元件、机械加工、模具、汽车工业等行业中,都能见到化学镀镍的影子。
不锈钢镀镍

化学镀镍层能镀在非金属表面上吗?
锡、铅、镉、锑和铋,但铜焊和银焊的零件可以被镀上。
这个镀层可以被抛光吗?
这个镀层可进行非常---级的抛光,以产生一个镜面的精饰效果。
化学镍镀层是具延展性的,还是脆性的?
与电镀层相比,化学镀镍层是较脆的,不锈钢镀镍加工,但在400℃下热处理,不锈钢镀镍多少钱,并缓慢地冷却后,不锈钢镀镍报价,它们变得比较具延展性了。
哪些因素引起厚度的变化?
只要镀液能---地到达所镀的表面,镀层的厚度都应该是均匀的。仅在盲孔处,由于镀液停滞,镀层厚度稍有降低,用机械或空气搅拌,可以克服局部的影响。

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