化学镀镍表面处理-化学镀镍-天强五金加工厂

化学镀镍故障原因与排除

镀层发暗和色泽不均匀 ：镀层发暗和色泽不均匀，就说明有金属污染。因为一般都是先镀铜后镀镍，所以带入的铜溶液是主要的污染源。重要的是 ，要把挂具所沾的铜溶液减少到z低程度。为了去除槽中的金属污染 ，尤其是去铜溶液应该用波纹钢阴极，在2~5安/平方英尺的电流密度下，化学镀镍表面处理，每加仑溶液空镀5安培一小时。前处理---、低镀层---、电流密度太小、主盐浓度太低、电镀电源回路接触---都会影响镀层色泽。

镀镍溶液中常遇到的故障，如：、麻点、脱皮、粗糙、发黑、发花、条纹和发脆等，除了少数是由于镀液成分失调、操作条件超出工艺规范而引起的以外，化学镀镍，往往与镀液中的杂质有关。常见的杂质影响如下。

(1)铁杂质：铁是镀镍液中常碰到的金属杂质，铁在镀镍液中的z大允许含量根据镀镍液的类型而有所不同，一般在0.05～0.089/l之间，不超过0.039/l。

铁杂质含量高，化学镀镍价钱，镀层产生，---是ph值在4以上时，铁杂质还常造成镀层粗糙，脆性增加;当ph值较低时，铁的有害影响降低。

(2)铜杂质：铜也是镀镍液中常碰到的金属杂质，铜在镀亮镍液中的允许含量不应超过0.019/l，普通镀镍不应超过0.19/l。