化学镀镍-化学镍-东莞天强五金加工

化学镍润湿剂——在电镀过程中，阴极上析出氢气是不可避免的，氢气的析出不仅降低了阴极电流效率，而且由于氢气泡在电极表面上的滞留，还将使镀层出现针洞。镀镍层的孔隙率是比较高的，为了减少或防止针洞的产生，应当向镀液中加入少量的润湿剂，如十二烷基---钠、正辛基---钠等，它是一种阴离子型的表面活性物质，能吸附在阴极表面上，使电极与溶液间的界面张力降低，氢气泡在电极上的润湿接触角减小，从而使气泡容易离开电极表面，防止或减轻了镀层针洞的产生。

净化——当镀液存在有机物污染时，就应该用活性炭处理。但这种方法通常会去除一部分去应力剂（添加剂），必须加以补充。其处理工艺如下；

1、取出阳极，加除杂水5ml/l，加热（60—80度c）打气（气搅拌）2小时。

2、有机杂质多时，先加入3—5ml/lr的30%双s氧水处理，气搅拌3小时。

3、将3—5g/l粉末状活性在不断搅拌下加入，继续气搅拌2小时，关搅拌静置4小时，加助滤粉使用备用槽来过滤同时清缸。

4、清洗保养阳极挂回，用镀了镍的瓦楞形铁板作阴极，在0.5—0.1安/平方分米的电流密度下进行拖缸8—12小时（当镀液存在无机物污染影响时，也常采用）

5、换过滤芯（一般用一组棉芯一组碳芯串联连续过滤，按周期性便换可有效延期大处理时间，提高镀液的稳定性），分析调整各参数、加入添加剂润湿剂即可试镀。

净化——当镀液存在有机物污染时，就应该用活性炭处理。但这种方法通常会去除一部分去应力剂（添加剂），必须加以补充。其处理工艺如下；

1、取出阳极，加除杂水5ml/l，加热（60—80度c）打气（气搅拌）2小时。

2、有机杂质多时，先加入3—5ml/lr的30%双s氧水处理，气搅拌3小时。

3、将3—5g/l粉末状活性在不断搅拌下加入，继续气搅拌2小时，铝镀化学镍，关搅拌静置4小时，加助滤粉使用备用槽来过滤同时清缸。

4、清洗保养阳极挂回，化学镍，用镀了镍的瓦楞形铁板作阴极，化学镍处理，在0.5—0.1安/平方分米的电流密度下进行拖缸8—12小时（当镀液存在无机物污染影响时，也常采用）

5、换过滤芯（一般用一组棉芯一组碳芯串联连续过滤，按周期性便换可有效延期大处理时间，提高镀液的稳定性），分析调整各参数、加入添加剂润湿剂即可试镀。